在膠印過程中，連續(xù)印刷的印品上出現(xiàn)的“幻影”故障稱之為“鬼影”。在實際生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致“鬼影”出現(xiàn)的因素很多。

1.“鬼影”的類型

一般情況下，“鬼影”可分為機械“鬼影”和工藝“鬼影”。機械“鬼影”由機械作用導(dǎo)致，其主要受印刷壓力、墨輥、印版等因素的影響。工藝“鬼影”是由于油墨在印刷過程中發(fā)生了化學(xué)變化，此類“鬼影”受生產(chǎn)環(huán)境影響很大。

按照印品圖文的正負像，“鬼影”又可分為正像“鬼影”和負像“鬼影”。印品本身圖案顏色較深的部分稱為正像，在其圓周方向的外延形成相比正像顏色較淺的“影子”，即所謂的正像“鬼影”，如圖1a所示；印品本身圖案顏色較淺的部分稱為負像，在其圓周方向的外延形成的相比負像顏色較深的“影子”，即所謂的負像“鬼影”。

2.“鬼影”的形成條件

膠印過程中版面設(shè)計不合理或印刷機調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致印品出現(xiàn)“鬼影”的主要原因，具體為：

①在印版的版頭處有墨量需求較大的圖案或文字；

②在印版的版尾處有墨量需求很大且面積較大的圖案；

③印版版頭、版尾方向的圖案部分和實地部分之間的距離剛好和著墨輥的直徑成倍數(shù)關(guān)系。

膠印“鬼影”是一種可以避免的故障，其重在預(yù)防，避免此類故障的產(chǎn)生。

ISGO擁有一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)設(shè)計師團隊，設(shè)計師會根據(jù)印品的不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的差異、形狀特點、尺寸要求，在結(jié)合客戶的品牌文化設(shè)計出既合適又具有個性的產(chǎn)品形象，改變設(shè)計、排版時合理設(shè)計版面，合適的版面安排可保證磨輥有足夠的上墨時間，使整個頁面墨量均衡，技術(shù)上盡可能減少鬼影的出現(xiàn)。

當(dāng)然也可從以下幾方面著手來避免“鬼影”的出現(xiàn)：

(1)調(diào)節(jié)“鬼影”區(qū)域所對應(yīng)的供墨量。

(2)加大串墨輥的串動量。如果供墨系統(tǒng)內(nèi)串墨輥不能保證著墨輥上墨層的均勻性，也會產(chǎn)生“鬼影”。因此，可以采取加大串墨輥串動量的方式，來避免“鬼影”的出現(xiàn)。

(3)調(diào)節(jié)壓力。為了避免此類“鬼影”出現(xiàn)，操作人員應(yīng)將供墨系統(tǒng)中各墨輥間的壓力調(diào)節(jié)到更佳狀態(tài)。

(4)檢查橡皮布繃緊程度、印版上緊程度、滾筒齒輪是否發(fā)生磨損。